Une nouvelle dimension de fabrication

Par contenu sponsorisé | 15 mars 2023

Avec ACOPOS 6D, B&R annonce une nouvelle ère de fabrication. Les navettes transportent librement les produits individuels à travers la machine, alimentées par lévitation magnétique. Fini le temps où les systèmes de transport conventionnels imposaient un calendrier défini de manière rigide sur le processus de production. ACOPOS 6D permet une production économique en petites séries avec des changements fréquents entre des produits de conceptions et de dimensions différentes. ACOPOS 6D ouvre de toutes nouvelles possibilités. Les constructeurs de machines peuvent oublier toute idée préconçue sur l'apparence d'une machine et ouvrir des marchés entièrement nouveaux avec des conceptions de machines perturbatrices. L'empreinte des machines et des lignes existantes peut être considérablement réduite. ACOPOS 6D est basé sur le principe de la lévitation magnétique : des navettes à aimants permanents intégrés flottent à la surface de segments de moteurs électromagnétiques. Les segments de moteur modulaires mesurent 240 x 240 millimètres et peuvent être disposés librement dans n'importe quelle forme. Une variété de tailles de navette transporte des charges utiles de 0,6 à 14 kilogrammes et atteint des vitesses allant jusqu'à 2 mètres par seconde. Ils peuvent se déplacer librement dans un espace bidimensionnel, pivoter et s'incliner le long de trois axes et offrir un contrôle précis de la hauteur de lévitation. Au total, cela leur donne six degrés de liberté de contrôle de mouvement.

Compact et adaptatif avec une intelligence intégrée directement dans le système de transport, la complexité est réduite dans le reste de la machine. Les stations de traitement peuvent être simplifiées ou entièrement supprimées, ce qui réduit les coûts de matériel et réduit l'encombrement tout en rendant la machine plus adaptative. Les navettes ACOPOS 6D peuvent être utilisées comme axes dans les stations de traitement, introduisant l'intelligence là où elle est nécessaire. Une navette transportant une pièce pourrait suivre une trajectoire CNC, par exemple, permettant à l'outil de traitement d'être monté de manière rigide. Les stations de pesage ne sont plus nécessaires, puisque chaque navette peut également servir de balance de haute précision. ACOPOS 6D offre également jusqu'à quatre fois la densité de navette des autres systèmes sur le marché grâce à la capacité unique de contrôler simultanément quatre navettes sur le même segment de moteur.

Zéro usure

Les navettes ACOPOS 6D lévitent librement sans aucun contact ni frottement. Sans usure par abrasion, il n'y a aucune pièce à entretenir. Les segments du moteur peuvent être recouverts d'une feuille d'acier inoxydable ou d'autres matériaux de qualité alimentaire, permettant à l'ACOPOS 6D d'être utilisé dans les salles blanches et la production d'aliments et de boissons

Complètement intégré

ACOPOS 6D est totalement intégré dans l'écosystème B&R. Cela permet aux navettes d'être synchronisées avec des servoaxes, des robots, des systèmes de chenilles et des caméras de vision industrielle avec une précision de l'ordre de la microseconde. La planification de la trajectoire des navettes s'effectue dans un contrôleur dédié, connecté au réseau de la machine via POWERLINK, ce qui signifie qu'elle n'a aucun impact sur les performances du réseau ou du système de contrôle de la machine. Pour les systèmes avec plus de 200 segments ou 50 navettes, plusieurs contrôleurs peuvent être synchronisés les uns avec les autres

Installation facile

ACOPOS 6D offre des possibilités presque illimitées dans la conception de machines, tout en étant remarquablement facile à configurer. Des algorithmes sophistiqués garantissent que les navettes suivent une trajectoire optimale tout en évitant les collisions et en minimisant la consommation d'énergie. Les développeurs sont libres de se concentrer sur leur tâche principale : développer des processus machine optimaux qui offrent une productivité maximale

Précision au micron

Contrairement aux systèmes comparables, chaque navette ACOPOS 6D se voit attribuer un identifiant unique au monde. Au démarrage, le contrôleur connaît immédiatement l'emplacement de chaque navette sur les segments du moteur, et la production peut commencer sans longues séquences de prise d'origine ni saisie manuelle par un opérateur. Les navettes offrent une répétabilité de positionnement de ± 5 µm, ce qui rend ACOPOS 6D parfaitement adapté aux applications avec des exigences de positionnement strictes, comme celles de l'industrie électronique et de l'assemblage de composants mécaniques et électroniques

Apprenez-en plus sur ACOPOS 6D ici et regardez des vidéos d'ACOPOS 6D en action.

Contenu sponsorisé par B&R Industrial Automation