La collaboration résout le problème du ventilateur de rendu à l'abattoir

Récemment, un abattoir de Tasmanie rencontrait des problèmes importants avec son ventilateur d'usine d'enduit, qui était à l'origine fourni par un grand concepteur et fabricant de ventilateurs.

Pour des raisons inconnues, cela n'atteignait qu'une durée de vie de 3 mois avant de nécessiter un remplacement complet, ce qui entraînait des frais de composants coûteux, des heures de travail et des coûts de production perdus.

Dans l'industrie de la transformation de la viande, un ventilateur d'usine d'équarrissage est un composant essentiel utilisé pour traiter et recycler les déchets animaux en produits utiles tels que le suif, la farine d'os et la viande.

Le ventilateur est chargé d'aspirer les déchets à travers l'usine et dans le processus d'équarrissage, ce qui en fait un équipement essentiel.

Une fois que les roulements initiaux du ventilateur ont atteint la fin de leur durée de vie, le fabricant d'origine a fourni à l'abattoir les numéros de pièces et les types de roulements à remplacer.

Motion a été choisi pour fournir les pièces et effectuer l'installation, mais malheureusement, le ventilateur est tombé en panne au démarrage en raison d'informations incorrectes fournies par le fabricant d'origine.

La partie rendu de l'usine n'étant plus en production, Motion a été chargé de trouver une solution au problème. Ils se sont associés à leur partenaire Schaeffler - une entreprise possédant une richesse de connaissances, d'expertise technique et de compréhension des applications de roulements et de ventilateurs.

Schaeffler a constaté que la défaillance du ventilateur était due à la conception précédente des roulements. Ils ont pu remédier à cela avec un nouvel arrangement de roulements.

En guise de résolution, le ventilateur a reçu un boîtier monobloc sur mesure, conçu spécifiquement pour les applications de ventilateur à grande vitesse et l'équipe Motion a aidé à ce changement.

En exécutant les roulements à rouleaux sphériques en une seule pièce, ils ont atteint un niveau d'huile constant avec des joints à labyrinthe. Cela garantit que les roulements fonctionneront de manière fiable pendant leur durée de vie maximale.

La nouvelle unité de roulement de Schaeffler a résolu le problème et le ventilateur de rendu fonctionne maintenant depuis 6 mois sans aucun problème.

La solution technique de Schaeffler et sa collaboration avec Motion ont non seulement prolongé la durée de vie du ventilateur de l'usine d'enduit, mais ont également réduit la quantité élevée d'entretien continu nécessaire auparavant.

Grâce à l'utilisation de l'analyse des vibrations et de la surveillance de l'état, l'usine sera désormais alertée si les roulements commencent à s'user. Après 6 mois de fonctionnement, il n'y a aucun signe d'usure ou de défaillance des roulements, ce qui donne à l'abattoir une tranquillité d'esprit et un fonctionnement fiable avec leur ventilateur de rendu.

Leon Stefanec, responsable national du développement commercial de Motion pour l'alimentation et les boissons, déclare que l'approche collaborative de Schaeffler et Motion sur ce problème souligne l'importance des partenariats industriels et du partage des connaissances dans la résolution de problèmes complexes.

« La collaboration entre Schaeffler et Motion a résolu avec succès un problème complexe pour l'abattoir, en fournissant une solution technique solide pour garantir que la partie d'équarrissage de l'usine puisse continuer à fonctionner efficacement. La durée de vie prolongée de l'équipement critique permettra également à l'abattoir d'économiser du temps et de l'argent précieux à long terme », ajoute-t-il.

"Ce n'est qu'un exemple de l'excellent travail que nos organisations font en partenariat pour fournir des solutions de classe mondiale aux clients."

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